Finition
Finir votre emballage jusqu’aux moindres détails ?
Nous le faisons ! Vous découvrirez ci-dessous quelques-unes de nos possibilités.
Chantourner
Après l'impression, le carton pliable est chantourné. Des lignes de pliage sont formées. Le relief peut donner une dimension supplémentaire à votre produit. Le braille ou un codage unique sont possibles également. Nous disposons de machines à chantourner ultra modernes pour : positionner sur l’image au lieu de positionner sur le bord du carton (ainsi, vous avez la garantie que la découpe est parfaitement adaptée à l’image) dégager les positions pour une finition et un comptage corrects (et sans contamination due à une manipulation manuelle) satisfaire à toutes les exigences et à toutes les normes en vigueur dans le secteur de l’alimentation(grâce aux lubrifiants conformes à la sécurité alimentaire et aux graisses Food Grade) surveiller la qualité en permanence (température constante grâce à la climatisation)
Plier et coller
Nos machines à coller plient et collent le carton chantourné pour en faire un produit fini. Le système de détection de la colle garantit un excellent collage. Les boîtes les plus complexes ? Nous les collons pour vous.
Réalisation de fenêtres
Notre machine à fenêtres peut coller des fenêtres en PET, acétate, PVC et films biodégradables dans toutes sortes de boîtes pliables. Elle est équipée d'un système de détection des erreurs pour éviter les doublons, les erreurs ou les fenêtres non collées.
Contrôle de l’emballage par lecture de code
Lors du pliage et du collage de vos emballages, des détecteurs sont actifs.Ils effectuent un contrôle du collage par lecture de code en fonction des paramètres suivants :
- Mélange de versions
- Absence de couleur
- Intensité de la couleur (densité de la couleur)
- Différence de registre lors de l'impression
- Position de l'image sur la boîte
- Introduction en oblique
- Double introduction
- Quantité de colle sur le joint longitudinal
Tous les écarts sont consignés dans un journal d’emballage
Notre système contrôle chaque emballage individuel indépendamment de la vitesse de production. Ce test de qualité est effectué en une fraction de seconde. Un ou plusieurs paramètres ne répondent pas aux spécifications postulées ?Dans ce cas, l’emballage est sorti de la ligne de production par un outil de rejet.
Grâce à ces contrôles supplémentaires, vous avez l’assurance de la qualité et de la facilité de transformation de votre emballage.